對於由合金封頭與筒體組成的（de）中壓容器而言，如油（yóu）罐，由於（yú）封頭與筒體連接部位結（jié）構不連續，使得該部位成為其高應（yīng）力區之一。因此，對該連接部位進行詳細的應力分析是確保壓力容器安全運行必（bì）不可少的內容。一般情況下，中壓容器隻承受內壓，在設計過程中大多隻根（gēn）據內（nèi）壓計算（suàn）肇厚並校核（hé）其強度，若在筒體承壓的過程中，封頭部位受到局部的（de）外（wài）載荷，如封（fēng）頭上的接管傳遞上部設備的自重載荷、風（fēng）載荷、地震載荷及（jí）偏心載荷等，將（jiāng）這螳載荷處理為作用在（zài）支座（zuò）上（shàng）的壓力、拉力或彎矩、或幾種（zhǒng）力和力矩的合力，此時（shí），采（cǎi）用傳統的理論計算無法回答這種力會對封（fēng）頭的承壓、筒體和封頭連接處的（de）高應力區產生何種影響。在一般的壓（yā）力容器的簡體（tǐ）和封（fēng）頭連接處，由於幾（jǐ）何結構的不連續（xù），大應力出現在筒體和封頭連接部位的內（nèi）肇麵。若在封頭上再加上2個對稱的支座，支座上承受1定外（wài）載荷和彎矩，支座與封頭的連接處也會出現應力集中，大應力出現在（zài）支座與封頭連接（jiē）的尖角位（wèi）置，但其相（xiàng）對（duì）於筒體與封（fēng）頭連接部位的大應力（lì）仍然較小，即在整個容器結構中，大應力仍會出現在簡體和封頭的連接部位。且（qiě）支座與封頭連接處產生的應力對筒體和封頭（tóu）連接部位的應力（lì）大小和分（fèn）布影響不大（dà）。為改進筒體和封頭連接（jiē）區域的應力狀（zhuàng）況，可（kě）采用（yòng）一些措施加以改（gǎi）進，如在簡體和封頭的連接處設計一個過渡環等。